家具のヒット作はどのようにして生まれるか: IKEA のビリーはスロバキア出身
10秒ごとに、地球上のどこかで1個が売れています。 特に中流階級の人々だけでなく、寮の学生も自分の部屋、アパート、または家にそれらを持っています。
価格は 30 ユーロから始まりますが、より大きなモデルでは最大 300 ユーロの価格になる場合があります。 いくつかの異なるサイズと色で販売されています。 ご自宅でどのように見えるかをデザインして組み合わせることができます。 世界最大の家具チェーンであるイケアが販売するビリー本棚は、最も人気のある製品です。 家にあるとしても、それがスロバキア人によって作られたものであることを知らないかもしれません。
R1 の二輪車道をトルナヴァまで車で走ると、IKEA 工業工場の青と白の建物を見逃すことはできません。 面積は125,000平方メートルです。
アントン マラチンスキー サッカー スタジアムのピッチは、敷地の 18 倍近くに収まるでしょう。
敷地に入るとすぐに木の香りが漂います。 セキュリティ上の理由と思われるため、受付で待たなければなりません。 門番が私たちに小さな地図を渡しましたが、誰も勝手に動き回ることは許されていません。
「松の無垢材が加工されるヤスナの工場は、最も良い香りがします」とトルナヴァ工場の責任者、ジュラジ・クビシュ氏は言う。
彼は私たちを複合施設内を案内してくれましたが、製造ホールを覗く前に昼食をとりました。 従業員用の小さな食堂があり、3 つまたは 4 つの料理から選ぶことができます。 ただし、伝統的なスウェーデンのミートボールは提供されていません。
食堂の向かい側にある原料倉庫まで歩いていきますが、入る前に安全指導を受けなければなりません。 作業靴、高視認性ベスト、黄色の耳栓を受け取ります。 内部の騒音は聴覚に悪影響を与える可能性があることがわかりました。
原料庫は実は高い屋根のある大きなホールです。 ここには、本棚を作るために必要なものがすべて山積みになっています。チップボード、ベニヤのコンポーネント、巨大な縁取りが入ったパッケージです。 従業員はフォークリフトスタッカーでボール紙を製材工場まで運びます。 1 つのパレットの重さは最大 4 トン、つまりフォルクスワーゲン ゴルフのフル車 2 台または 3 台に相当します。
トルナヴァ工場では主にチップボード製品、つまりチップボードを薄い木製ベニヤで覆った製品を製造しています。
Sme は、主に安全上の理由から、工場の従業員と話すことができませんでした。従業員のほとんどは、巨大で騒々しい機械でイヤホンをしながら働いていました。 各機械は 1 人から 3 人の男性によって操作されます。 女性は包装室にしかいない。
家具製造用のチップボードが準備される店内では、木材のほとんどがスロバキア産です。 地元で生産されたチップボードが鋸に掛けられます。 このような鋸は工場全体で 1 つだけです。 最大 110,000 立方メートルの材料を処理します。 のこぎりは、ボール紙の巨大なパネルを家具のコンポーネントに自動的に切断します。 フィーダーは材料を投入後、厚さによって一度にカットできる枚数を制御します。
鋸が脈動し、チップボードをより小さな断片に切断します。 空気中のおがくずを感じることができます。 分厚いワークブーツを履くと暑さを感じ始め、まだここに来て10分も経っていません。言うまでもなく、まだ夏の最も暑い時期ではなく、ボードを操作する必要もありません。
未来の本棚の切り取られた未加工の部分は、引き続きプレス工場に送られます。 工場には合計 3 台のプレス機があり、Majcichov 製のベニヤ部品を加工しています。 ベニヤは、板の表面処理に使用される木の薄い層です。 木の幹から薄い層を切り取って作られます。
「鋸で切られたベニヤは、いわば、機械で調理され、スライスされます」とクビシュ氏は説明します。 「ポーランドとチェコ共和国からすでにスライスされたものを購入しています。 スロバキアでは家具用の化粧板は生産されていません」と彼は付け加えた。 ベニヤはマジチョフの施設でのみ処理され、そこでステープル留めされ、所定のサイズに切断されます。
スライスされたチップボードの断片が組立ラインを流れ、大きなシリンダーが接着剤を塗布します。 製品を両面から見る場合、機械はベニヤを高温で両面からプレスする必要があります。