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テキサス州カムデンの合板工場が1,800万ドルで改修へ

Feb 04, 2024Feb 04, 2024

カムデン プライウッドは、南部でトップクラスの合板工場の 1 つです。 同社はジョージア・パシフィック地域最大の合板事業の一つでもあります。 この施設のルーツは 1800 年代後半まで遡ることができ、現在もその勢いは衰えず、さらに強まろうとしています。

プラントを今後何年も長持ちさせるために、GP は施設を近代化し、効率を高めるために 1,800 万ドルをかけてアップグレードに着手しています。 これはポーク郡とその周辺地域の経済にとって、また堅調な雇用が続く見通しにとって素晴らしいニュースだ。

資本改善計画は、工場の乾燥機から始まる 3 つの異なるプロジェクトに焦点を当てます。

カムデン合板工場マネージャーのジョージ・スタンドリー氏は、「私たちは40年以上前に使用した乾燥機を再構築しているところです」と語った。 「乾燥機は合板作業の心臓部であり、生産の最も重要な段階の 1 つです。 高品質の製品を製造するには、ベニヤの水分含有量を制御することが重要です。」 乾燥機プロジェクトは今月完了する予定です。

乾燥機の修理が行われている間、カムデン プライウッドではステンシルとバンド掛けの作業を最新化するプロジェクトも実施されます。 現在、この作業は手動で行われていますが、工場にロボットによるバンド掛けおよびステンシル システムが導入されるため、間もなく自動化される予定です。

「この作業領域では、オペレーターが手作業で合板の束にステンシルを置き、塗装し、ステンシルを除去する必要があるため、プロセスが遅くなることがあります。 必要なマーキングがすべて明確にキャプチャされるようにするには、このプロセスを数回実行する必要があります」と Standley 氏は言います。 「新しい自動ストラッパーとステンシル システムにより、効率が向上します。」

この革新的な技術は、6月末に向けて導入される予定です。

この夏後半、カムデンプライウッドはロボットパッチシステムを導入することで資本改善プロジェクトを終了する。 これらのロボットは、製造中にベニヤの欠陥を検出して修復するように設計されています。

現在、ベニヤの補修作業は、ライン上に常駐する複数の作業員によって行われており、接着剤のような充填剤が必要な場所を判断し、手動でそれを使用して木製パネルを修復しています。 Standley 氏によると、この革新的な技術は現在システムの訓練を受けている 4 人のロボット技術者によって操作される予定です。

「カムデン合板は、生産を向上させるだけでなく、業界の従業員を惹きつけ、維持し、挑戦するために工場がどのように近代化されているかを示す一例です」とスタンドリー氏は述べています。 最新のテクノロジーは従業員に挑戦をもたらし、キャリアを成長させる機会を与えます。 当社のラインにロボットを導入することで、より有意義な仕事を提供し、仕事の満足度を高めることが私たちの目標です。」

ジョージア パシフィックのカムデン プライウッド施設では約 500 人が雇用されており、今後数か月間で 100 人以上の請負業者が現場でアップグレードを実行する予定です。

写真は(左から右)まで、ジョージア・パシフィック社の精密技術者兼ロボット システム トレーナーのエドガー ダミアンと、新しいロボット技術者のネイサン クラーク、クリスティーン クレンケ、ビクトリア ニッカーソンです。